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从污酸废水中沉淀分离砷方法

发布时间:2019-6-20 14:41:40  中国污水处理工程网

  申请日2015.10.31

  公开(公告)日2016.02.24

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明公开了一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比4~10mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至45℃~60℃,?#20174;?5分钟~20分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:3~8mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至78℃~90℃,搅拌?#20174;?0分钟~100分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。本发明的有益效果是:选用?#22266;?#37240;盐作为脱砷药剂,脱砷效果好,脱砷后的?#22266;?#37240;盐可以回用,处理成本低,危险固体废物产生少,无二次污染。

 
  权利要求书

  1.一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比4~10mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至45℃~60℃,搅拌?#20174;?5分钟~20分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:3~8mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至78℃~90℃,搅拌?#20174;?0分钟~100分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  2.根据权利要求1所述的一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比5~8mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至48℃~55℃,搅拌?#20174;?5分钟~20分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:4~6mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至80℃~86℃,搅拌?#20174;?0分钟~100分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  3.根据权利要求2所述的一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比6mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至50℃,搅拌?#20174;?5分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:5mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至82℃,搅拌?#20174;?0分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  4.根据权利要求1或2或3所述的一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:所述?#22266;?#37240;盐为?#22266;?#37240;钠或?#22266;?#37240;钾。

  5.根据权利要求1或2或3所述的一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:所述碱性溶液由氢氧化钠或氢氧化钾配制而成,质量浓度60~100g/L。

  说明书

  一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法

  技术领域

  本发明涉及污酸废水的净化处理与综合利用技术,尤其涉及一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法。

  背景技术

  砷是亲硫元素,在地壳中主要以硫化物形式存在于铜、铅、锡、锌、金等矿石中,例如雌黄(As2S3)、雄黄(As4S4)、砷黄铁矿(FeAsS)、硫砷铜矿(Cu3AsS4)、砷黝铜矿(Cu12As4S13)?#21462;?#30775;最常见的价态有-3、+3和+5价,-3和+3价的化合物具有还原性,+5价的化合物有氧化性。砷最重要的化合物是三氧化二砷(As203)和五氧化二砷(As205),这两种化合物皆会在强碱中分解,并分别产生亚砷酸根与砷酸根。铜、铅、锡、锌、金等火法冶炼过程中,其中的砷部分以As203的形式进入烟气,烟气中含有高浓度的二氧化硫,一般用于制酸,制酸前需对烟气进行洗涤净化,该过程排放出高酸含砷废水,酸的质量浓度100~300g/L,由于其酸度高,冶炼企业一般称之为“污酸”。此外,污酸的来源还包括火法?#33267;?#21644;湿法精炼等过程各种酸性冲洗液、冷凝液、吸收液、场地冲洗水、非生产状态(事故、设备检修)下的“跑、冒、滴、漏”以及硫酸销售装罐撒漏的酸性废水。

  目前,我国对有色金属冶炼产生的污酸废水排放有严格的控制标准。工业含砷废水排放标准是≤0.5mg/L。现有的含砷废水处理方法主要有:化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离和微生物法等,其中化学沉淀法是目前在工业生产中常用的除砷方法,化学沉淀法又细分有石灰沉淀法、铁盐沉淀法、铁盐-石灰共沉淀法、硫化物沉淀法?#21462;?#20294;由于污酸酸度高、砷含量高、重金属种类多(含有铜、锌、铅、锡等)且浓度较高等特点,该处理过程产生了大量废渣,由于其砷含量过高,难以回收利用,需要建设专用渣场,每年消耗大量渣场维护费用。由于投加了大量中和药剂,使出水水质的硬度过高,难以回用。

  有色金属冶炼产生的污酸废水,传统的处理方法主要是为了能够使污酸废水达标排放,处理成本高、产生危险固体废物多、资源价值没体现、出水达不到回用要求。研究开发新的具有较好经济效益和环境效益的污酸废水综?#29616;?#29702;技术,在污酸废水得到?#34892;?#22788;理的同时,将污酸废水中的硫酸和有价金属进行资源化回收,在企?#30340;?#24418;成循环,创造新的经济效益,同时降低污酸废水处理的成本,是有色金属工作者的努力方向。

  发明内容

  为了克服传统污酸废水处理工艺存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种工艺简单、处理成本低、脱砷效果好、危险固体废物产生少、无二次污染,有价资源充分回收利用的一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法。

  本发明采用的技术方案是:一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比4~10mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至45℃~60℃,搅拌?#20174;?5分钟~20分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:3~8mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至78℃~90℃,搅拌?#20174;?0分钟~100分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  优选的,所述一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比5~8mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至48℃~55℃,搅拌?#20174;?5分钟~20分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:4~6mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至80℃~86℃,搅拌?#20174;?0分钟~100分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  进一步优选的,所述一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法,其特征在于:从污酸废水收集池中抽取污酸废水投入酸性溶液?#20174;?#22120;,按液固比6mL:1g投入?#22266;?#37240;盐,加热至50℃,搅拌?#20174;?5分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序,负载砷的?#22266;?#37240;盐滤渣按固液比1g:5mL投入碱性溶液?#20174;?#22120;,通入空气,加热至82℃,搅拌?#20174;?0分钟后将?#20174;?#28082;抽往压滤机压滤,压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序,脱砷后的?#22266;?#37240;盐滤渣返回酸性溶液?#20174;?#22120;。

  所述?#22266;?#37240;盐为?#22266;?#37240;钠或?#22266;?#37240;钾。

  所述碱性溶液由氢氧化钠或氢氧化钾配制而成,质量浓度60~100g/L。

  本发明的总体思路是:采用?#22266;?#37240;盐从污酸废水中直接选择性沉淀砷,富含砷的?#22266;?#37240;盐氧化碱浸脱除砷,脱砷后的?#22266;?#37240;盐再次返回沉淀砷,实现低成本从高酸高砷废水中脱除砷,进一步回收有价资源的目的。

  本发明与现有技术相比,有益效果是:1、选用全新药剂?#22266;?#37240;盐作为脱砷药剂,脱砷效果好;2、工艺简单,脱砷后的?#22266;?#37240;盐可以回用,处理成本低,危险固废物产生少,无二次污染;3、富砷滤液及脱砷后的废酸和有价金属更容易分离,提高分离产品?#20998;省?/P>

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